本發明涉及磨料絲領域，具體是一種尼龍磨料絲及其制造方法。
【背景技術】
磨料絲由于其相當于無數的柔性銼刀在加工工件表面時可以任意彎曲，自然貼到工件表面輪廓上，進入到工件的溝槽，狹縫，孔洞等一般工具難以達到的地方，可廣泛應用于工件表面的清洗、拋光、精整處理，且不受工件表面形狀限制，但充填的磨料具有有限的剛性，并在70°C左右失去其剛性。對含磨料尼龍刷絲進行技術改進，在其構成組分中添加了固體潤滑抗磨劑，其制造方法是將一定比例的尼龍原料與經偶聯劑處理過的磨料顆粒及固體潤滑抗磨劑一道均勻混和，送入擠出機加熱至尼龍熔融溫度，然后經拉絲而成。經改進后的含磨料尼龍刷絲摩擦系數小，刷絲硬度與抗拉強度明顯提高，但其磨削時的耐熱問題卻無法解決。同時，現有技術的磨料絲在研磨速度較高的條件下使用時，尤其是在高研磨速度下進行干式研磨或拋光操作時，有時會在被研磨工件表面上產生沾污，由此導致被研磨工件的成品率顯著降低。
【發明內容】
本發明旨在提供一種尼龍磨料絲及其制造方法。
為實現所述目的，本發明提供如下技術方案:
—種尼龍磨料絲及其制造方法，由下列重量份的原料組成:PA6 25-30份、PA6640-45份、碳化硅18-25份、線性低密度聚乙烯1_2份、導熱填料12-20份、活性填料20-30份、偶聯劑5-10份、相容劑2-8份、表面活性劑5-8份、固化劑10-20份。
一種尼龍磨料絲及其制造方法，包括以下步驟:
(1)選取PA6、PA66材料進行干燥，切片處理，在真空動態干燥機內對切片后的PA6、PA66 干燥 2-4h ；
(2)先用偶聯劑對碳化硅進行處理，再將導熱填料，活性填料與經上述步驟處理過的磨料混勻；
(3)將PA6、PA66切片加入到雙螺桿擠出機前段喂料器的加料口進行熔融，再把經(2)步驟混合后的混合物加入到雙螺桿中部喂料器的加料口，當PA6、PA66切片由螺桿前段加料口進入螺桿擠出機中，被螺桿擠入到螺桿中部時已呈熔融狀態的PA6、PA66切片與雙螺桿中部喂料器的加料口的磨料混合物相遇，在螺桿末端進行均勻混合，擠出，對粗絲進行加熱，拉伸，制得磨料絲。
一種尼龍磨料絲及其制造方法，所述步驟(3)中所述的粗絲加熱溫度為180-205°C，拉伸倍率 1.2-2 倍。
所述的制造方法為連續生產，一次成型。
所述活性填料為:黃鐵礦、冰晶石或其組合。
所述相容劑選自乙烯共聚物以及經烯屬不飽和羧酸或烯屬不飽和羧酸衍生物改性的聚烯烴中的一種或多種。
所述碳化硅粒度80-200目。
所述的導熱填料優選為石墨、鋁粉、氮化鋁、碳納米管中的一種或多種組合。
與現有技術相比，本發明的有益效果是:
1.由優選的導熱填料組合加入使得該尼龍刷絲有超強的導熱性能，提高了耐磨性；
2、加入的導熱填料中的石墨起到固體潤滑劑的作用，減少了尼龍絲的摩擦系數；
3、擠出的粗絲經加熱拉伸，使得原擠出的表面光滑的尼龍刷絲暴露出磨料顆粒，使得產品更加鋒利；
4、本發明的磨料絲即使在高速干式研磨條件下使用，也依然表現出優異的防工件沾污性能，由此提高被研磨工件的成品率。
【具體實施方式】
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例�；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1 一種尼龍磨料絲及其制造方法，由下列重量份的原料組成:PA6 25份、PA66 40份、碳化硅18份、線性低密度聚乙烯1份、導熱填料12份、活性填料20份、偶聯劑5份、相容劑2份、表面活性劑5份、固化劑10份。
一種尼龍磨料絲及其制造方法，包括以下步驟:
(1)選取PA6、PA66材料進行干燥，切片處理，在真空動態干燥機內對切片后的PA6、PA66 干燥 2-4h ；
(2)先用偶聯劑對碳化硅進行處理，再將導熱填料，活性填料與經上述步驟處理過的磨料混勻；
(3)將PA6、PA66切片加入到雙螺桿擠出機前段喂料器的加料口進行熔融，再把經
(2)步驟混合后的混合物加入到雙螺桿中部喂料器的加料口，當PA6、PA66切片由螺桿前段加料口進入螺桿擠出機中，被螺桿擠入到螺桿中部時已呈熔融狀態的PA6、PA66切片與雙螺桿中部喂料器的加料口的磨料混合物相遇，在螺桿末端進行均勻混合，擠出，對粗絲進行加熱，拉伸，制得磨料絲。
一種尼龍磨料絲及其制造方法，所述步驟(3)中所述的粗絲加熱溫度為180-205°C，拉伸倍率 1.2-2 倍。
所述的制造方法為連續生產，一次成型。
所述活性填料為:黃鐵礦、冰晶石或其組合。
所述相容劑選自乙烯共聚物以及經烯屬不飽和羧酸或烯屬不飽和羧酸衍生物改性的聚烯烴中的一種或多種。
所述碳化硅粒度80-200目。
所述的導熱填料優選為石墨、鋁粉、氮化鋁、碳納米管中的一種或多種組合。
實施例2 —種尼龍磨料絲及其制造方法，由下列重量份的原料組成:PA6 30份、PA66 45份、碳化硅25份、線性低密度聚乙烯2份、導熱填料20份、活性填料30份、偶聯劑10份、相容劑8份、表面活性劑8份、固化劑20份。
一種尼龍磨料絲及其制造方法，包括以下步驟:
(1)選取PA6、PA66材料進行干燥，切片處理，在真空動態干燥機內對切片后的PA6、PA66 干燥 2-4h ；
(2)先用偶聯劑對碳化硅進行處理，再將導熱填料，活性填料與經上述步驟處理過的磨料混勻；
(3)將PA6、PA66切片加入到雙螺桿擠出機前段喂料器的加料口進行熔融，再把經
(2)步驟混合后的混合物
下一篇:
常見的幾種改性尼龍材料及應用 上一篇:
一種控制尼龍變色的方法與流程
浙公網安備33038102331637號
浙ICP備16002826號